Возможные варианты размещения датчиков приведены на рисунке. Установка датчиков по варианту А используется при необходимости увеличения ширины контролируемой зоны до 1600-1800 мм (для МД800). В качестве поперечных балок крепления датчиков возможно использование деревянных брусков 40Х40 мм. При использовании в качестве балок металлических профилей их концы должны быть изолированы от монтажных стоек. Желательно также заземлить каждый из этих профилей (с одного конца), то есть обеспечить гальваническую связь с окружающей металлической арматурой. При необходимости увеличения надежности обнаружения мелких металлических предметов в потоке материала большой толщины датчики могут устанавливаться по разные стороны от конвейерной ленты (Вариант Б). Вариант В взаимного расположения датчиков применяется в случае необходимости проведения контрольной проверки транспортируемого материала на наличие в нем инородных металлических предметов. Например, первый датчик устанавливается перед исполнительным механизмом по удалению обнаруженных металлических предметов из потока, а второй - после него. При этом сигнал об обнаружении металлического предмета с первого датчика инициирует работу исполнительного механизма, а сигнал со второго датчика используется в качестве сигнала аварийной остановки конвейера. Крепление базового блока осуществляется при помощи четырех винтов («саморезов»). Расположение отверстий для крепления приведено на задней стенке базового блока (4 отверстия диаметром 4, расстояния между отверстиями 110 мм (для МД800)). Подключение исполнительных устройств к базовому блоку производится согласно описанию в паспорте. При этом следует иметь ввиду, что условное графическое обозначение контактных групп исполнительных реле соответствует выключенному состоянию металлодетектора или моменту времени обнаружения датчиками инородного предмета. После установки и подключения датчиков необходимо провести корректировку чувствительности под конкретный вид транспортируемого материала. Корректировка должна производиться на работающем конвейере с заблокированными или отключенными исполнительными устройствами. Регулировка чувствительности осуществляется потенциометром соответствующего канала, расположенным на передней панели базового блока. Предварительно потенциометр устанавливается в положение, соответствующее максимальной чувствительности датчика, о чем свидетельствует непрерывное свечение светодиода, расположенного рядом клеммником того же канала. Вращением оси потенциометра добиваются погасания светодиода. При отсутствии инородных металлических предметов не должно происходить ложных срабатываний датчика. Минимальная масса надежно обнаруживаемых объектов определяется экспериментально путем постоянного уменьшения массы эталонного предмета, помещаемого непосредственно на транспортерную ленту. После завершения настройки установить крышку базового блока, в пломбировочное отверстие вставить штифт и опломбировать.